破碎機(jī)除塵器選型
由于破碎機(jī)工作時(shí)沖擊、擠壓、摩擦等機(jī)械作用產(chǎn)生部分熱能可以使粉料溫度上升,但變化不會(huì)太大,可以采用以普通滌綸針刺氈作除塵布袋的脈沖袋式除塵器。殼體可不用保溫。由于沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)品粒度較細(xì),加上機(jī)內(nèi)高速氣流的擾動(dòng),進(jìn)除塵器氣體含塵濃度可達(dá)100g/m3,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于擠壓式破碎機(jī)(<20g/m3),所以在過濾風(fēng)速的選擇上應(yīng)小于擠壓式破碎機(jī)以免造成微細(xì)粉塵穿袋。
破碎機(jī)除塵器利用離心風(fēng)機(jī)在粉塵密封罩處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū),將粉塵吸入除塵設(shè)備內(nèi),脈沖袋式除塵器內(nèi)設(shè)有除塵布袋,含塵氣體通過濾袋時(shí),粉塵被阻擋分離,凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹,使其脫落濾袋,壓縮空氣噴吹是由PLC自動(dòng)控制的,無需人控制,這是它的一大特點(diǎn)。
選廠破碎車間破碎機(jī)篩粉機(jī)皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵,嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)的自然環(huán)境,重要的是直接危害了操作工人的身體健康,為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境,采取有效的除塵凈化措施。為了使環(huán)境得到零污染,只有靠除塵器來治理。
礦山破碎機(jī)除塵器工作原理:含塵氣體進(jìn)入過濾室上部空間,大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下沿筒壁旋落灰斗,小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被阻留,凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室,由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。隨著過濾工況的進(jìn)行,粉塵附于布袋表面,濾袋阻力逐漸增加,當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí),由與除塵器前后上的接口相連的差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)工作。
粉塵的凈化收集只有靠除塵器來實(shí)現(xiàn),除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果,除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長(zhǎng)期穩(wěn)定,可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多,各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長(zhǎng)避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng),以獲得較好效果。對(duì)于物料輸送來說,采用袋式除塵器比較適合,其除掉較細(xì)粉塵效果顯著,排放濃度可控制在20mg/Nm3以下。
由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,它的工況效果,直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗,因此,對(duì)除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心安排。